Dlaczego warto nas wybrać
Certyfikat i wyróżnienie
Certyfikowany zgodnie z normami ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015. Wiele patentów uzyskano za ciągłą innowacyjność.
Zespół Profesjonalny
Nasza firma dysponuje zaawansowanym sprzętem do obróbki CNC oraz zespołem doświadczonych inżynierów wiertniczych i maszyn budowlanych. Jakość produktu jest gwarantowana, a wydajność produkcji jest zwiększona.
Usługi OEM
Duże możliwości rozwoju produktu i zaawansowany sprzęt produkcyjny umożliwiają dostosowanie go do specjalnych wymagań klienta.
Innowacja
Firma przestrzega zasady „stabilna jakość, serwis na pierwszym miejscu”, stawia rynek jako cel, opiera się na innowacjach technologicznych, stale rozwija nowe produkty i nowe procesy oraz stale poprawia jakość produktów. Od wielu lat zdobywa jednomyślne pochwały klientów.
Hydrauliczne szczypce to niezbędny element wyposażenia w przemyśle naftowym i gazowym, zaprojektowany w celu zapewnienia wydajnego i niezawodnego łączenia i rozdzielania połączeń rurowych podczas wiercenia i operacji wykańczania odwiertów. Te szczypce wykorzystują moc hydrauliczną do bezpiecznego chwytania i obracania elementów rurowych, takich jak obudowa, rura i rura wiertnicza, umożliwiając płynne i kontrolowane procesy łączenia i rozdzielania. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanym systemom hydraulicznym szczypce te oferują precyzyjne zastosowanie momentu obrotowego, zapewniając właściwą integralność połączenia, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operacyjne. Hydrauliczne szczypce występują w różnych modelach, aby pomieścić różne rozmiary rur i są zaprojektowane tak, aby zapewniać wysoką wydajność, co czyni je niezbędnymi narzędziami do budowy i konserwacji odwiertów w sektorze naftowym i gazowym.
Obrotowy zespół wodny do wiercenia wykonany jest z uszczelnionych ciśnieniowo łożysk kulkowych, precyzyjnie obrobionych wrzecion ze stali stopowej. Zaprojektowano go, aby ułatwić wprowadzanie chłodziwa (zwykle wody) do wnętrza diamentowego wiertła rdzeniowego, chłodząc wiertło i usuwając wióry podczas wiercenia.
Zespół obrotowy do wody jest głównie używany w eksploracji geologicznej. Jest dostępny z różnymi gwintami i stylami montażu i może być używany do dostarczania wody pod wysokim ciśnieniem, chłodziwa, szlamu itp. Dostarczamy obrotowe do wody o różnych rozmiarach i specyfikacjach dla klientów na całym świecie, które mogą być używane z różnymi reduktorami różnych żerdzi wiertniczych.
Hydrauliczne szczypce zaciskowe
Hydrauliczne kleszcze z napędem elektrycznym typu ZJ114/8YB to średniej wielkości kleszcze, powszechnie stosowane przy rozwiercaniu i wierceniu otworów wiertniczych oraz naprawach.
Główne cechy
* Zaawansowane automatyczne hydrauliczne szczypce zapasowe sterowane za pomocą zaworu ręcznego dobrze pasują do szczypiec głównych; szczypce zapasowe swobodnie
zaciska i odłącza się od rury synchronicznie, co umożliwia niezawodną i elastyczną pracę.
* Matryce są powszechne; żerdzie wiertnicze o różnych rozmiarach można zaciskać poprzez zmianę różnych kleszczy kleszczy głównych i zapasowych.
szczypce.
* Duże różnice prędkości pomiędzy zmianami biegów zapewniają wysoką prędkość na wysokim biegu i duży moment obrotowy na niskim biegu.
* Mechanizm sterowania korkiem i kierunkiem w głowicy szczypiec jest niezawodny w działaniu i wygodny w montażu. Regulacja i naprawa.
* Zapasowe szczypce unoszą się pod zawieszonymi głównymi szczypcami. Wąż zapasowego szczypca jest podłączony do głównego szczypca za pomocą złącza. Zapasowe szczypce można łatwo zamontować lub zdjąć z głównego szczypca, co ułatwia obsługę i przenoszenie.
* Czytnik momentu obrotowego można umieścić z tyłu szczypiec zapasowych.
Wciągarka linowa składa się z silnika elektrycznego (lub silnika wysokoprężnego S195), sprzęgła, przekładni, bębna, liny stalowej i elementów hamulcowych itp. Jej zaletami są prosta konstrukcja, wygodna i niezawodna instalacja i obsługa, niski poziom hałasu, małe zużycie mechaniczne itp. oraz szeroki zakres zastosowań.
* Wciągarka linowa JS-1: 1000m;
* Wciągarka linowa JS-2: 2000m;
* Wciągarka linowa JS-3: 3000m
Diamentowe klucze tarczowe mają równomierne rozłożenie diamentów, są odporne na zużycie i niełatwo je zgubić. Nie ślizgają się ani nie uszkadzają ścianki rury podczas użytkowania, co może wydłużyć żywotność narzędzi wiertniczych, a także są szczególnie odpowiednie do montażu i demontażu prętów rdzeniowych.
Specyfikacje produkcyjne: BQ, NQ, HQ, PQ
Uwaga: Może być wyprodukowane według potrzeb użytkownika
Trójstronne klucze do pierścieni obudowy bez siły nacisku, duża siła zacisku, brak poślizgu i uszkodzeń rury wiertniczej.
* Specyfikacje kluczy do wierteł: ф43, ф50, ф53, ф67, ф71, ф89;
* Specyfikacja kluczy do dętek: ф43, ф54, ф56
* Specyfikacja kluczy do kółek zewnętrznych: ф55, ф58, ф73
* Specyfikacja kluczy do kółek obudowy: ф73/89, ф89/108, ф108/127, ф127/146, ф146/168
Zespół przecinaka do rur osłonowych jest używany do cięcia rur stalowych pod ziemią. Nasz wyjątkowy hydrauliczny przecinak do rur otworowych stosuje płynne, stałe ciśnienie do trzech noży za pośrednictwem zespołu tłokowego, zapewniając czyste i szybkie cięcia. Komponenty żerdzi wiertniczych i przecinaka do rur osłonowych firmy Zhongjin obejmują NC(NQ), HC(HQ) i PC(PQ).
Pompa płuczkowa to urządzenie tłokowe posuwisto-zwrotne przeznaczone do cyrkulacji płynu wiertniczego pod wysokim ciśnieniem. Charakteryzuje się zwartą konstrukcją, stabilną pracą, dużym natężeniem przepływu, wysokim ciśnieniem wyjściowym, długą żywotnością części zużywających się, stabilną wydajnością, dobrą wytrzymałością i sztywnością oraz wieloma standardowymi i wymiennymi częściami.
Diamentowe klucze tarczowe mają równomierne rozłożenie diamentów, są odporne na zużycie i niełatwo je zgubić. Nie ślizgają się ani nie uszkadzają ścianki rury podczas użytkowania, co może wydłużyć żywotność narzędzi wiertniczych, a także są szczególnie odpowiednie do montażu i demontażu prętów rdzeniowych.
Zalety szczypiec hydraulicznych
Zmniejsz intensywność pracy:Hydrauliczne kleszcze wykorzystują moc maszyny do obróbki otworów wiertniczych do obróbki i mechanicznego usuwania gwintów, co w znacznym stopniu zmniejsza intensywność pracy pracowników zajmujących się obróbką otworów wiertniczych i pozwala uniknąć lub zmniejszyć ryzyko wypadków powodujących obrażenia.
Poprawa bezpieczeństwa i wydajności:Szczypce hydrauliczne zmniejszają ryzyko wypadków przy uruchamianiu i zatrzymywaniu narzędzi wiertniczych poprzez zwiększenie momentu obrotowego gwintów rur i narzędzi wiertniczych, co poprawia bezpieczeństwo operacji.
Poprawa produktywności:Zasada działania imadła hydraulicznego polega na przeniesieniu mocy z maszyny do obróbki otworów do silnika hydraulicznego imadła hydraulicznego i obracaniu otwartego koła zębatego głowicy imadła przez reduktor skoku w celu uzyskania wysokich i niskich prędkości obrotowych, aby napędzać kolumnę rurową (narzędzia wiertnicze) do obrotu. Taka konstrukcja zwiększa wydajność i oszczędza 30%-200% czasu obróbki i zaciskania w cyklu produkcji masowej.
Zapewnij dokładność obróbki:Hydrauliczny przyrząd mocujący służy do montażu i pozycjonowania, co pozwala szybko i dokładnie określić względne położenie między przedmiotem obrabianym a obrabiarką i narzędziem tnącym, aby zapewnić dokładność obróbki i ciągłą stabilność. Szczęki o wysokiej twardości i korpusy szczęk w połączeniu z technologią obróbki o wysokiej precyzji zapewniają powtarzalność precyzji na poziomie {{0}}.02 mm, równoległą precyzję na poziomie 0,02 mm i pionową precyzję w granicach 0,02 mm.
Uniwersalność i elastyczność:Podstawę imadła hydraulicznego można dowolnie łączyć z serią modułowych szczęk o różnych standardowych konstrukcjach, funkcjach i specyfikacjach, co umożliwia obróbkę przedmiotów o różnych rozmiarach i specyfikacjach, skutecznie zwiększając wydajność i skracając czas załadunku i rozładunku.
Dostosuj się do szczególnego środowiska pracy:Hydrauliczny imadło jest proste w obsłudze, łatwe do wymiany i ma długą żywotność. Frez jest przykręcany, co ułatwia demontaż i wymianę. Ponadto zoptymalizowana dynamiczna konstrukcja sprawia, że jest on mocny i wydłuża efektywny czas pracy.
Środki bezpieczeństwa:Otwór głowicy zaciskowej jest wyposażony w automatycznie otwierane i zamykane drzwi bezpieczeństwa, które odgrywają rolę ochrony bezpieczeństwa podczas pracy. Zgodnie z potrzebami użytkownika, imadło elektryczne może być również wyposażone w zawór bezpieczeństwa i specjalny manometr ciśnienia momentu obrotowego, monitorowanie w czasie rzeczywistym momentu obrotowego wyjściowego imadła elektrycznego, w układzie hydraulicznym ciśnienie jest wyższe niż ciśnienie znamionowe imadła elektrycznego lub zawór bezpieczeństwa układu hydraulicznego nie odgrywa roli w zabezpieczeniu przed przeciążeniem.
Przygotowanie przed operacją
• Wchodząc na teren fabryki należy nosić sprzęt ochrony osobistej i kask.
Utrzymuj miejsce pracy w czystości i porządku, podłoże i sprzęt nie mogą być zabrudzone olejem, wykonuj dobrą pracę sprzętem w systemie „pięć na trzy”.
• Sprawdź, czy zawory pomp zastosowane w układzie hydraulicznym są otwarte.
• Regularnie sprawdzaj, czy każde urządzenie automatyki osiąga określoną wartość, czy może pracować normalnie i czy spełnia wymagania techniczne oraz wymagania dotyczące kontroli integralności.
• Sprawdź, czy ciśnienie w układzie osiągnęło górną granicę, na której automatycznie zatrzymuje się elektryczny manometr nacisku kontaktowego.
Normalna praca
• Do akumulatora można wlewać wyłącznie azot, nie wolno wlewać do niego innych gazów.
• Wszelkiego rodzaju zawory bezpieczeństwa, zawory bezpieczeństwa, elektryczne manometry kontaktowe, przetworniki ciśnienia itp. w systemie stacji hydraulicznej nie powinny być regulowane arbitralnie po regulacji. Jeśli wystąpi jakikolwiek błąd lub problem, powinien on zostać wyregulowany przez osobę odpowiedzialną za dyżur i zgłoszony osobie odpowiedzialnej za warsztat. Zasadniczo osoba odpowiedzialna za dyżur nie powinna dokonywać regulacji według własnego uznania.
• Ze względu na konieczność realizacji procesu produkcyjnego nie dopuszcza się jednoczesnego włączania dwóch pomp oraz zabrania się zamykania zaworu powrotu oleju.
Rozwiązywanie problemów z zaciskiem hydraulicznym
• W przypadku konieczności awaryjnego odcięcia dopływu cieczy, należy ściśle przestrzegać procedur wyłączania stacji hydraulicznej i obsługi dopływu cieczy, aby uniknąć wypadków związanych z urządzeniem i ludźmi.
• Ciśnienie robocze oleju na stacji nie powinno być niższe niż 4,8Mpa, a poziom cieczy w zbiorniku magazynowym nie powinien być niższy niż podziałka 600 mm; w przeciwnym razie należy go napompować lub uzupełnić.
• Podczas wyłączania każdy zawór elektromagnetyczny powinien znajdować się w wymaganej pozycji.
Bezpieczeństwo konserwacji
• Aby uniknąć wypadków, podczas sprawdzania układu hydraulicznego, podzespołów hydraulicznych, cylindrów i rurociągów pod kątem wycieków, przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy zatrzymać pompę i uwolnić ciśnienie do zera.
• Współpracując przy pracach innego rodzaju należy ściśle przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązujących przy innych rodzajach prac.
• Nikt inny niż oficer dyżurny i personel pełnoetatowy nie może wchodzić na stację hydrauliczną i majstrować przy sprzęcie, aby uniknąć niebezpieczeństwa. W przypadku zadań konserwacyjnych powinni im towarzyszyć pracownicy dyżurni i rejestrować czas wejścia i wyjścia.
• Stacja hydrauliczna jest ważnym sprzętem i źródłem zagrożenia. Nie wolno układać w stosy przedmiotów łatwopalnych i wybuchowych. Podczas pracy z otwartym ogniem należy podjąć środki bezpieczeństwa i zapewnić odpowiedni sprzęt przeciwpożarowy.
Zawartość konserwacyjna szczypiec hydraulicznych
Sprawdź elementy mocujące:Przed każdą pracą sprawdź, czy śruby mocujące są luźne. Jeśli są luźne, należy je dokręcić, w tym śruby mocujące zacisk główny, śruby mocujące zacisk zapasowy i śruby mocujące pompę cieczy.
Smarowanie:Przed każdą zmianą wszystkie obracające się części muszą zostać wypełnione odpowiednią ilością smaru, łącznie z zaciskiem głównym i zaciskiem zapasowym.
Czyszczenie:Po każdym użyciu sprawdź korpus zacisku. Jeśli znajduje się w nim woda, szlam i inne zanieczyszczenia, należy je usunąć na czas, aby utrzymać zacisk hydrauliczny w czystości.
Sprawdź olej hydrauliczny:Temperatura oleju hydraulicznego nie może przekraczać 65 stopni. Przegrzanie spowoduje uszkodzenie uszczelki układu hydraulicznego. Olej hydrauliczny musi być utrzymywany w czystości, a filtr oleju musi normalnie filtrować olej. Jeśli olej jest brudny, należy go wymienić na czas.
Wymień element filtrujący:Sprawdzaj element filtrujący co tydzień. Po 150-200 godzinach użytkowania wymień element filtrujący i gąbkę elementu filtrującego.
Regularna konserwacja zapobiegawcza:Regularna konserwacja i kontrola elektrowni wodnej, np. sprawdzanie, czy poziom oleju w zbiorniku jest prawidłowy, czy olej jest odpowiedniego rodzaju i ma odpowiednią lepkość; sprawdzanie przewodu ssawnego pod kątem uszkodzeń i poważnych wygięć; sprawdzanie wału pompy olejowej pod kątem uszczelnień i innych wycieków oleju itp.
Typowe usterki i rozwiązania szczypiec hydraulicznych
Wysokie ciśnienie przekładni nie może wzrosnąć
Przyczyną awarii może być olej wpadający do koła pneumatycznego wysokiego biegu, powodujący brak trzymania lub problem z układem hydraulicznym (np. wadliwy górny zawór bezpieczeństwa z gwintem). Rozwiązaniem jest usunięcie oleju z płytki ciernej koła pneumatycznego i wyregulowanie lub wymiana zaworu bezpieczeństwa.
Niskie ciśnienie przekładni nie może wzrosnąć (nici nie mogą być odciążone)
Przyczyną awarii może być: tarcza cierna koła niskiego biegu jest poważnie zużyta, nie trzyma; tarcza cierna koła niskiego biegu jest poplamiona olejem; rozdzielenie poduszki powietrznej koła niskiego biegu nie jest jasne; duży pasek hamulcowy jest zbyt luźny. Rozwiązania obejmują wymianę tarczy ciernej koła niskiego biegu, usunięcie zanieczyszczeń olejowych, upewnienie się, że objętość oleju jest wystarczająca i wyregulowanie naciągu dużego paska hamulcowego.
Wysokie obroty biegu jałowego (ciśnienie nie jest wysokie)
Przyczyną problemu może być zbyt ciasny lub źle nasmarowany pas hamulcowy. Rozwiązaniem jest dostosowanie długości pasa hamulcowego i wzmocnienie smarowania.
Usterka wycieku oleju w zacisku hydraulicznym
Wyciek oleju z zacisku hydraulicznego to częsty rodzaj awarii, który może być spowodowany starzeniem się, zużyciem lub odkształceniem uszczelek. Wyciek oleju może uszkodzić inne części zacisku hydraulicznego, wpływając na wydajność pracy i bezpieczeństwo. Aby poradzić sobie z wyciekiem oleju z zacisku hydraulicznego, możesz wymienić uszczelki lub naprawić powierzchnię uszczelniającą.
Kleszcze hydrauliczne nie działają prawidłowo
Szczypce hydrauliczne nie mogą działać prawidłowo z różnych powodów, takich jak zablokowanie przewodu olejowego, niewystarczające ciśnienie oleju, awaria elektronicznych podzespołów sterujących. Rozwiązanie obejmuje sprawdzenie i oczyszczenie obwodu olejowego, regulację ciśnienia i wymianę wadliwych podzespołów.
Zacisk hydrauliczny zacięty lub zablokowany
Zacinanie się lub zacieranie zacisku hydraulicznego może być spowodowane błędem obsługi, uszkodzonymi komponentami, nieszczelnością cylindra hydraulicznego i innymi problemami. Leczenie obejmuje prawidłową obsługę i wymianę uszkodzonych części.
Nadmierny hałas roboczy kleszczy hydraulicznych
Nadmierny hałas roboczy szczypiec hydraulicznych może stanowić zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa operatora. Jest to powszechny rodzaj usterki, spowodowany przedostaniem się powietrza do układu, nadmiernymi pęcherzykami powietrza w układzie hydraulicznym lub wysokim ciśnieniem, lub awarią niektórych podzespołów układu, takich jak starzejąca się uszczelka gumowa, poważne zużycie sworzni itp. Rozwiązania obejmują usuwanie powietrza i pęcherzyków powietrza, zmniejszanie ciśnienia i naprawę wadliwych podzespołów układu.
Szczypce hydrauliczne nie trzymają ciśnienia
Niewydolność zacisku hydraulicznego w utrzymywaniu ciśnienia może być również spowodowana wyciekiem oleju, zużytymi uszczelkami, powietrzem w układzie itp. Metody leczenia obejmują wymianę uszczelek, sprawdzenie i zakończenie przewodów olejowych oraz usunięcie pęcherzyków powietrza z układu.
Cechy konstrukcyjne szczypiec hydraulicznych
• Hydrauliczny zacisk jest napędzany silnikiem hydraulicznym o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym. Taka konstrukcja umożliwia zaciskowi generowanie dużych sił zacisku w zastosowaniach wymagających wysokiego momentu obrotowego.
• Głowica imadła wykorzystuje dwukierunkowy mechanizm zaciskowy z wewnętrznie zakrzywionym mechanizmem rolkowym. Ta konstrukcja umożliwia zaciskowi ciasne trzymanie szerokiego zakresu średnic rur, a jednocześnie jest prosta w obsłudze i łatwa w konserwacji.
Duży zacisk wyposażony jest w automatycznie otwieraną i zamykaną bramkę bezpieczeństwa, co zapewnia ochronę w trakcie pracy i podnosi bezpieczeństwo operacyjne.
• Hydrauliczne kleszcze mogą być bezpośrednio podłączone do zasilania maszyny do obróbki odwiertu, a moc jest przekazywana przez układ hydrauliczny w celu realizacji szybkiego zaciskania i luzowania zacisku, co zwiększa wydajność pracy.
• Zacisk wyposażony jest w zawór bezpieczeństwa i specjalny manometr momentu obrotowego, który zapewnia ochronę i monitorowanie w przypadku, gdy ciśnienie w układzie jest zbyt wysokie lub gdy konieczne jest monitorowanie momentu obrotowego.
• Szczypce hydrauliczne są zaprojektowane z urządzeniem bezpieczeństwa odciążającym ciśnienie. Gdy ciśnienie osiągnie ustawioną wartość, emitowany jest sygnał dźwiękowy, a działanie zostaje zatrzymane, aby zapobiec wypadkom.
• Szczypce posiadają również zabezpieczenie przed przeciążeniem, które uruchamia się za pomocą zaworu bezpieczeństwa, gdy ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wyższe od ciśnienia znamionowego. Dzięki temu szczypce i przewody są chronione przed uszkodzeniem.
Nasza fabryka
Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem i dostawcą w produkcji geologicznych urządzeń wiertniczych i narzędzi wiertniczych. Główne produkty obejmują pręty wiertnicze do wiercenia rdzeniowego i rury osłonowe, impregnowane diamentowe wiertła rdzeniowe, diamentowe wiertła rdzeniowe z powierzchniowym osadzeniem, ślizgi prętów i ślizgi osłonowe, diamentowe muszle rozwiercające, zespół rdzeniówki, zespół nasiębierny, hydrauliczne podziemne wiertnice rdzeniowe, wiertnice z odwróconym obiegiem, powierzchniowe wiertnice rdzeniowe i gąsienicowe wiertnice inżynieryjne. Firma ma silne możliwości rozwoju produktów i możliwości produkcyjne oraz może dostosowywać produkty do specjalnych wymagań klientów.
Nasza firma dysponuje zaawansowanym sprzętem do obróbki CNC oraz zespołem doświadczonych inżynierów wiertniczych i budowlanych. Jakość produktu jest gwarantowana, a wydajność produkcji jest zwiększona. Nasza firma przywiązuje dużą wagę do nauki i technologii, talentów, jakości i reputacji oraz dąży do budowania marki „Zhongjin” całym sercem.
Firma przestrzega zasady „stabilna jakość, serwis na pierwszym miejscu”, stawia rynek jako cel, polega na innowacjach technologicznych, stale rozwija nowe produkty i nowe procesy oraz stale poprawia jakość produktów. Od wielu lat zdobywa jednomyślne pochwały klientów. Skupia się na zarządzaniu, promuje wydajność i służy wszystkim użytkownikom całym sercem.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: szczypce hydrauliczne, chińscy dostawcy szczypiec hydraulicznych, producenci, fabryka, Akcesoria do wiercenia szafki, Skorupy wiertnicze, Odporność na zużycie fletu, Fundacja Akcesoria do wiercenia, Akcesoria do wiercenia wydobywczego, Młotki obrotowe
